伊之密官微最近几天发布消息，伊之密8500吨超大型注塑机面世，这台注塑机是目前我国生产的注塑机中最大的一台，不仅在机器吨位上创造了国内之最，还采用了精密微开控制技术，双射台同步塑化及注射技术，注射压缩控制技术等先进技术，满足了客户产品的成型工艺要求。

8500吨超大型注塑机是伊之密最近几年来全力打造的重点新品，伊之密二板机技术部开发科副科长张敏介绍:组装这台注塑机，历时将近4个月，至少有30名技术人员参与了这台机器的研制 这台超大型高精密注塑成型机的成功研发，额定锁模力为8500T，最大锁模力可达9000T，实现了国产超大型两板式注塑机关键技术的突破

该机器采用行业内领先的低压注射成型工艺，智能锁模平行度控制技术，伺服精密内循环二板式锁模结构，光学产品专用伺服闭环泵技术，控制系统集合了伊之密自主研发的智能控制技术，信息化技术，互联网技术，整机具有高精密，高速，节能，智能的特点，且较传统的三板机节能达30%以上。同时，综合考虑用户规模，业务种类以及限制能力，《互联网平台分类分级指南》将互联网平台分为超级平台，大型平台，中小平台3个级别。其中，超级平台的具体标准为:超大用户规模，即平台上年度在中国的年活跃用户不低于5亿；超广业务种类，即平台核心业务至少涉及两类平台业务，该业务涉及网络销售，生活服务，社交娱乐，信息资讯，金融服务，计算应用等6大方面；超高经济体量，即平台上年底市值(估值)不低于1万亿元人民币；超强限制能力，即平台具有超强的限制商户接触消费者(用户)的能力。。

根据消息显示，伊之密8500吨超大型注塑机的开合模定位精度达到0.3mm，搭配两套射出重量超过80KG的注射系统，产品能一次成型外型复杂，透光要求高且尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的超大型透明塑料零件，解决了国内超大型透明塑料件成型难的问题能满足航空航天，汽车工业，石化管道，交通设施等领域对超大型制品的需求，同时攻关解决了超大型重大装备的加工，运输，装配等一系列特殊难点，为客户提供更具性价比的超大型透明塑料件成型解决方案

声明：本网转发此文章，旨在为读者提供更多信息资讯，所涉内容不构成投资、消费建议。文章事实如有疑问，请与有关方核实，文章观点非本网观点，仅供读者参考。